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为什么滚塑水箱要采用聚乙烯的原料？

其实能用于滚塑工艺中的塑料原料是相当有限的。市场上常见的原料有：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、尼龙（PA）、聚氯乙烯（PVC）、聚碳酸酯（PC）等。但不是所有的都能用于滚塑工艺。滚塑工艺生产需要原料的要求首先是易于磨粉（或易于保持液态）。利用高性能的常温磨粉机和低温磨粉机，我们已经可以处理聚乙烯和聚丙烯等常用的滚塑原料，而且成本也在不断的降低。在此需要原料有恰当的流动性，以最常用的聚乙烯原料为例，牌号的熔指（MI，或MFI）范围一般应该介于2到10（克/10分钟）之间，优化的熔指范围是3-6（克/10分钟）。熔指过低，产品难于成型；熔指过高，产品的物理性能会下降。

聚乙烯作为滚塑容器原料的优势：

1、聚乙烯的加工窗口宽广，适用于长时间的高温环境，这也同时降低了对滚塑机械的要求。

2、在室温下，聚乙烯不会与水、大部分油脂、酸和碱性物质发生反应，适用范围广。

3、聚乙烯原料成本低廉，易于推广。

3308维多利亚线路检测中心生产的塑料水箱，塑料化工桶采用原料为全新进口聚乙烯，低密度聚乙烯(LLDPE)为无味、无臭的乳白色颗粒，密度为0.918~0.935g/cm³。它与LDPE相比，具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等而广泛用于工业、农业、医药、卫生和日常生活用品等领域。