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我们在诸如化工厂等一些场合总会看到很多超大型的容器用来储存化工液体，很多人肯定很好奇，这么大的塑料储罐是怎么生产的呢，怎么做到能够存储这么大量的液体且不漏液呢？其实呢这些大型的容器是采用国际先进的滚塑一次成型技术生产的，所采用的材质为聚乙烯，滚塑工艺的特点是一次成型，无需拼接，没有焊缝，整体是一个完整的个体，让我们来简单看下滚塑工艺的生产过程，滚塑工艺通常由加料、加热、冷却、脱模和后处理等几个基本工序组成。在加热过程中，模具一边被加热，一边绕互垂直的双轴旋转，并将热量传递给模具内的物料。在模具的转动过程中，物料并非跟随模具作360度转动。随着模具温度的上升，靠近模具内表面的物料首先被熔融，并逐渐在模壁上形成薄的熔融层，而热量通过熔融层继续向中心传递，这样物料便不断地一层一层黏附在模壁上，最后物料全部熔融黏附在模壁上而形成平滑的表面。当模具加热完成进入冷却阶段时，模具内的熔体开始固化并成型为所需形状。最后冷却脱模即可。这样生产的塑料储罐抗冲击性能强，拉伸强度高，抗氧化、抗老化性能好，能够耐受液体种类广泛，除少数溶液可以溶胀它外，几乎可以耐大部分物质溶液。具有内外防腐的特点，可放置在高腐蚀环境下。一般储罐使用条件为常温、常压；特殊情况，可见滚塑储罐在大规格大容量大体积的产品上有非常大的优势，尽管体积大，但仅然保持一次成型整体性的特点，这是其它储罐工艺所达不到之处。与传统防腐储罐相比，价格低廉，性能价格比高。现在大家知道这样的大型塑料储罐是怎么生产的了吧，这样的大型塑料储罐应用非常广泛，可以存储水以及多种酸碱化工液体，应用在很多行业，如果您有需求可以联系我们。